שיקולי עיצוב מרכזיים עבור עיצוב עובש מסוף

שיקולי התכנון המרכזיים לתכנון תבניות מסוף כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

ניצול חומרים ושילוב מבנה עובש

חיסכון בחומרים:יש לשמור חומר ככל האפשר במהלך עיצוב הפריסה. מכיוון שגובה רצועת החומר כבר נקבע על ידי המוצר או הלקוח ולא ניתן לשנותו באופן שרירותי, ניתן לשקול אופטימיזציה ברוחב החומר, כגון שימוש בשיטות חד-חומר כפול-שורה או כפול-חומר כפול-בשיטות לשיפור ניצול החומר.

קיצור אורך תבנית:במהלך תכנון התבנית, יש להשלים מספר תהליכים באותו שלב ככל האפשר כדי להפחית את אורך התבנית ולמנוע שגיאות מצטברות הנגרמות על ידי דיוק בעיבוד שבבי. זה עוזר לשפר את מהירות הטבעה ויציבות הממדים, ומפחית את העלות למוצר.

התאמה של עיוות עניבה

סוגי עיוות עניבה:עיוותים נפוצים של עניבה בתבניות מסוף כוללות כיפוף עניבה, פיתול עניבה וסרפנטין קשירה.

שיטות התאמה:עבור עיוות מסגרת לידים, ניתן לאמץ שיטות התאמה שונות, כגון כוונון לחץ חזק (הפעלת לחץ חזק על האזור המעוות, או הפעלת לחץ חזק מיד בכיוון ההפוך לאחר שהדפורמציה מתרחשת, או הפעלת כוונון לחץ חזק כאשר הרצועה עומדת לצאת מהתבנית כדי לנטרל את העיוות), התאמת המזין, ובדיקה והתאמת האיזון של הרדיוס והכוח הנקבה בגזרת הרדיוס והכוח (R). בנוסף, גם לחץ חזק מקומי, מנגנוני התאמה ושלבי כיפוף ומבנים סבירים הם הכרחיים.

שיקולי עיצוב עיקריים עבור יציאות מסוף IC

דרישות דיוק גבוה:IC leadframes הם מרכיבי מתכת מרכזיים במוצרי מוליכים למחצה ומוצרי מידע, ומטות ההחתמה שלהם דורשות דיוק גבוה. תכנון תבנית חייב לא רק לשקול טכנולוגיית עיצוב מתקדמת לתבנית אלא גם להחזיק בציוד עיבוד-בדיוק גבוה.

נקודות מפתח לעיבוד הטבעה של מסגרת לידים:הקצה הקדמי של פיני ההכוונה הפנימיים של ה-Leadframe דורש שטוחות והטבעות גבוהות.