החלפת מתכות כיווץ מסוף היא פעולה מכרעת בחיבורים חשמליים ועיבוד רתמות תיל. נהלי הפעלה נכונים לא רק משפרים את יעילות הייצור, אלא גם מבטיחים איכות כיווץ ומפחיתים את שיעורי הפגמים. להלן שלבים מפורטים להחלפת קוביות כיווץ קצה, כיסוי נקודות מפתח ואמצעי זהירות עבור תרחישים שונים.
הֲכָנָה
אמצעי בטיחות:הרכיבו משקפי מגן וכפפות לפני ההפעלה כדי למנוע שברי מתכת לעוף או לשרוט את רכיבי התבנית במהלך החלפת התבנית. אם פועל על ציוד אוטומטי, נתק את אספקת החשמל והצג שלט אזהרה "תחת תחזוקה".
הכנת כלי:הכן כלים מיוחדים בהתאם לסוג התבנית, כגון מפתחות משושה (הגדלים הנפוצים הם 4-10 מ"מ), פיני מיקום קוביות, קוביות כיול מכווץ צבת וכו'. אם התבנית כוללת מערכת הידראולית, בדוק שלחץ המשאבה ההידראולית הוא בטווח של 0.5-1.2MPa.
אימות למות:ודא שדגם התבנית החדש תואם לציוד ובדוק שקצה החיתוך וחורי המיקום שלמים. לדוגמה, בעיבוד רתמת חיווט לרכב, עומק החריץ של תבנית ההתכווצות המסוף חייב להתאים לעובי המסוף (בדרך כלל 0.2-0.5 מ"מ), אחרת זה יוביל לכיווץ חלש או לעיוות מסוף.
פירוק המות הישן
שחרור התקן התיקון:השתמש במפתח משושה כדי לסובב את ברגי קיבוע התבנית נגד כיוון השעון, תוך שחרורם צעד אחר צעד (התרופפות של 1/4 סיבוב בכל פעם) כדי למנוע את נפילת הקוביות באופן פתאומי. עבור מכונות כיווץ פנאומטיות, יש לכבות את מקור האוויר ולשחרר תחילה את לחץ האוויר השיורי.
הסרת מכלול המות:דחוף בעדינות את סיכת המיקום של התבנית כדי להחליק את התבנית החוצה ממסילת ההדרכה. אם הקוביה תקועה, הקש בעדינות על הצד של הקובייה עם מוט נחושת; אל תפגע בו ישירות עם פטיש כדי למנוע עיוות.
ניקוי הציוד:השתמש באוויר דחוס (לחץ פחות או שווה ל-0.6MPa) כדי לפוצץ שברי מתכת ממסילת ההדרכה ולבדוק את השחיקה של מסילת ההדרכה. אם מרווח מסילת ההנחיה עולה על 0.1 מ"מ, יש להתאים או להחליף את מסילת ההדרכה.
התקנת ה-New Die
מיקום והידוק- מראש:החלק את התבנית החדשה לאורך מסילת ההובלה, וודא שפין המיקום מיושר עם חור המיקום בציוד. הדק מראש- את בורגי הקיבוע בעזרת מפתח משושה, תוך שליטה במומנט ל-8-12 N·m (עיין במדריך הציוד לערכים ספציפיים).
כיול פרמטרי כיווץ:התאם את גובה הכיווץ בהתאם למפרט הטרמינל. לדוגמה, גובה ההתכווצות עבור מסופי חוט בגודל 1.5 מ"מ הוא בדרך כלל 1.2-1.5 מ"מ, אשר ניתן לאמת באמצעות בלוק כיול של צבת מתכווצת. אם אתה משתמש בציוד הידראולי, כוונן את מד הלחץ לערך המוגדר (למשל, 2.5MPa).
בדיקה ובדיקה:בדוק את הכיווץ 3-5 פעמים עם גרוטאות חוט כדי לבדוק אם החתך המכווץ- עומד בסטנדרטים (לדוגמה, ללא סדקים, כתמים, שגיאת רוחב אזור מכווץ קטן מ-0.05 מ"מ או שווה ל-0.05 מ"מ). השתמש בבודק מתיחה (טווח נפוץ 50-500N) כדי לבדוק את כוח הכיווץ, וודא שהוא עומד בדרישות התעשייה (למשל, כוח משיכה גדול מ-50N או שווה ל-50N עבור מסופי רתמת חיווט רכב).
נקודות תפעוליות בתרחישים שונים
ציוד אוטומטי:לפני החלפת תבניות, הזן את פרמטרי התבנית החדשים דרך ממשק ה-HMI של הציוד והשלם את אימות התוכנית. אם הציוד מצויד במערכת בדיקת ראייה, יש לכייל מחדש את רף הבדיקה.
צבת לחיצה ידנית:לאחר החלפת התבנית, יש להתאים את בלוק מגבלת מכת הכיווץ כדי להבטיח עומק כיווץ עקבי בכל פעם. לדוגמה, עבור מסופים המשתמשים בחוט בגודל 0.75 מ"מ, יש להתאים את בלוק מגבלת המהלך למצב של 1.0-1.2 מ"מ.
ציוד רב-תחנות:אם לציוד יש תחנות לחיצה מרובות, יש לשנות את התבניות המתאימות באופן סינכרוני, ולבדוק את הסנכרון בין התחנות (שגיאה קטנה מ-0.02 מ"מ או שווה ל-0.02 מ"מ) כדי למנוע הטיית מסוף עקב סטיית סנכרון.